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IBC- und Fassbefüllung

Wir konzipieren Anlagen zur IBC- und Fassbefüllung für Fässer von 60 Litern bis 220 Litern und IBCs von 500 Litern bis 1.300 Litern für Fässer von 60 Litern bis 220 Litern und IBCs von 500 Litern bis 1.300 Litern. Unser Ziel ist es, Ihnen von der einfachen Abfüllanlage bis zur vollautomatischen Produktionslinie eine IBC- und Fassbefüllung anzubieten, die zu 100 % Ihren Erwartungen entspricht. PACK’R berücksichtigt bei jedem Projekt die individuellen Bedürfnisse des Kunden.

Die Anlagen zur IBC- und Fassbefüllung eignen sich für verschiedene Branchen und können entsprechend konfiguriert werden: Chemie, Agrochemie, Petrochemie, Farben und Lacke, Pflanzenöle sowie gewisse Lebensmittelprodukte. Wir stellen keine keimfreien Anlagen her.

Wir sind verstärkt in der Chemiebranche vertreten, da wir uns auf ATEX-Umgebungen spezialisiert haben.

Modernste Technologien für Ihre IBC- und Fassbefüllung

Unsere Anlagen zur IBC- und Fassbefüllung verfügen über eine gewichtsabhängige Befüll-technologie die unabhängig von Lüftung, Temperaturschwankungen oder unzureichende Viskosität des Produkts äußerst präzise bleibt.

Unsere Abfüllanlagen lassen sich je nach Produktionsbedarf konfigurieren: von Kleinserien mit halbautomatischen Systemen bis zu Großserien mit vollautomatischen Produktionslinien. Hauptsächlich sind zwei Kategorien verfügbar: unsere DRUM-Serie zum Befüllen von Fässern (bis zu 120 Behälter/Stunde) und unsere PALLET-Serie zum Befüllen von Fässern auf Paletten und IBCs (bis zu 12 Paletten/Stunde). Unsere Anlagen zum Befüllen von Fässern eignen sich für verschiedene Materialien: Metall und Kunststoff (HDPE).

Unsere Abfüllanlagen verfügen außerdem über eine Verschlussfunktion zum Öffnen und Schließen. Sie lassen sich für Fässer (2 Zoll-Spund) und IBCs (DN150 und DN225) sowie zum Verplomben (Falzdeckel aus Metall oder Steckdeckel aus Kunststoff) konfigurieren.

Unsere Anlagen und Technologien sind daher auf Folgendes ausgerichtet:

  • Verarbeitung von gefährlichen, giftigen, ätzenden, schäumenden und sogar explosiven Produkten
  • Reibungsloser Betrieb in ATEX-Umgebungen
  • Ermöglicht das Befüllen von miteinander inkompatiblen Produkten in derselben Maschine (dedizierter Produktkreislauf)
  • Ermöglicht das Befüllen von Flüssigkeiten verschiedener Viskositäten (3 Zoll-Dosierlanze)
  • Bereitstellung von Reinigungsköchern für eine wirksame und luftdichte Reinigung
  • Gewährleistung der Sicherheit der Bediener unter Berücksichtigung von Umweltaspekten und Arbeitsbedingungen (geschlossenes Gehäuse, Dampfabsaugung)

Zur Ergänzung unserer Abfüllanlagen bieten wir zusätzliche Optionen an:

  • Ein- oder mehrstufige Lagerung leerer Metallfässer mit Sortierung nach Referenzen und dem FiFo-Prinzip
  • Depalettierung leerer Kunststoff- und Metallfässer
  • Palettierung von Vollkunststofffässern und Metallfässern durch Formschluss

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